安裝電渦流位移傳感器的時(shí)候有很多方面是需要避免的

　　1、避免結(jié)構(gòu)支架發(fā)生共振和松動(dòng)

　　傳感器的支架在測振頻率必須高于設(shè)備的z高轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的頻率，否則會(huì)因支架共振而使測量結(jié)果失真。支架在測振方向的自振頻率應(yīng)高于機(jī)器10倍的z高工作頻率，這一點(diǎn)在實(shí)際操作中往往難以達(dá)到，一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉(zhuǎn)速工作頻率就可以基本滿足測振要求。

　　為了提高自振頻率，結(jié)構(gòu)支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成，其懸臂長度不應(yīng)超過100mm;當(dāng)懸臂較長時(shí)，應(yīng)采用型鋼，例如角鐵、工字鋼等，以便有效的提高支架自振頻率。測試中為防止支架或電渦流位移傳感器發(fā)生松動(dòng)，支架必須緊固在穩(wěn)定性好的支撐部件上，固定在軸瓦或軸承座上，傳感器與支架的連接應(yīng)采用支架上攻絲，再用螺母扭緊，不要采用支架上打孔用雙螺母扭緊。

　　2、避免交叉感應(yīng)和側(cè)向間隙

　　當(dāng)兩個(gè)垂直或平行安裝的傳感器相互靠近時(shí)，他們之間產(chǎn)生交叉感應(yīng)，會(huì)使傳感器輸出靈敏度降低。為了避免交叉感應(yīng)，兩個(gè)傳感器不能靠的太近。對(duì)于不同類型的傳感器，要求兩個(gè)傳感器之間距離的數(shù)值是不同的。過小的側(cè)向間隙主要是傳感器頭部兩側(cè)存在導(dǎo)體，使傳感器輸出靈敏度明顯降低。正確的側(cè)向間隙b應(yīng)大于或等于d（傳感器頂部線圈直徑）。測向間隙不僅要考慮冷態(tài)，還要考慮氣缸和轉(zhuǎn)子受熱后的膨脹變化。傳感器頭部外露高度c，一般沒有特定規(guī)定，但根據(jù)現(xiàn)場使用得，c太小也會(huì)使傳感器靈敏度顯著降低。

　　3、正確的初始間隙

　　各種型號(hào)傳感器應(yīng)在一定的間隙電壓（傳感器頂部與被測物體之間的間隙，在儀表上指示一般電壓）值下，其讀數(shù)才有較好的線度，所以在安裝電渦流位移傳感器時(shí)必須調(diào)整好合適的初始間隙。電電渦流型傳感器的靜態(tài)z大量程不能大于2.5mm，動(dòng)態(tài)下為了獲得較好的線性度，其工作間隙應(yīng)在0.3~2.8mm范圍內(nèi)，即儀表所指示間隙電壓為2~16V。

　　以上便是今天關(guān)于安裝電渦流位移傳感器的時(shí)候有很多方面是需要避免的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。